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如何在使用铰刀期间解决一些问题?

浏览数量: 319     作者: 本站编辑     发布时间: 2021-10-19      来源: 本站


在加工时,通常遇到铰孔孔加工。因为牙齿的数量铰刀更多地,引导性能良好,心脏的直径大,工具的刚性好,加工边缘较少,芯片的厚度较薄,可以获得更高的尺寸精度。但实践中存在一些问题,这里有一些解决方案。


以下是内容列表:

●如何解析铰刀的铰孔内孔,这些内部孔不圆?

●如何解析铰刀的铰孔内孔,这些内孔不是圆的?

●如何延长铰刀的生命?

如何解析铰刀的铰孔内孔,这些内部孔不圆?

刚性不足的铰刀可以使用铰刀对于不平等的间距,并且铰刀的安装应该使用刚性接头来增加主角,选择合格的铰刀以控制预处理过程的孔位置容差,并采用更长的铰刀用不等的音调铰刀采用铰刀,更精确的导向套筒,选择合格的空白,使用ISO-Tooth Range Reamer Hinging更精确的孔,应调节机床主轴间隙,应要求引导套筒匹配较高,使用适当的夹紧方法,使用适当的夹紧方法。减少夹紧力。


如何解决铰刀的铰孔内孔,这些内部孔不圆?

可以降低切割速度,根据加工材料选择切削液,适当地减小主角,正确的边缘研磨梁叶片,适当降低铰孔缘,提高前底孔位置的准确性和质量的铰孔的底部孔位置。孔或增加铰刀余量,选择合格的铰刀,磨削边缘宽度;根据具体情况减少铰刀齿的数量,增加碎片罐的空间或使用带边缘倾斜的铰刀以使芯片的排出光滑;对于已被击中的铰刀,涂抹特殊的油石来修复受伤的铰刀,或更换铰刀,并用铰刀通过5至10度的铰刀修剪铰刀以通过。


如何延长铰刀的生命?

铰刀材料不合适,铰刀在边缘研磨过程中燃烧,切削液选择不合适将缩短铰刀的寿命。取决于加工材料,可以使用碳化物铰刀或涂覆的铰刀选择铰刀材料,严格控制切削刃研磨的量以避免燃烧,通常根据加工材料正确选择切削液,经常拆下芯片中的芯片坦克,具有足够的压力切削液,在精液或研磨后满足要求。


精密铰刀设计用于先前形成的孔的高精度小孔膨胀,并保持边缘光滑。 河间市恒基钻头制造有限公司已经开发出各种铰刀,在工厂前面进行了许多测试以确保质量。如果您想购买一个,您可能需要考虑使用我们的产品。


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