众所周知， PDC钻头 广泛应用于各个领域，但是你知道它们的具体用途和注意事项吗？下面就为您揭晓答案。
以下是内容列表：
●PDC钻头的使用
●PDC钻头的注意事项
1、钻孔金属一般为黑色钻头，PDC钻头材质一般为高速钢，在一般金属材料（合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属）上钻孔，用使用金属加工 PDC钻头。但要注意在金属材料上钻孔时速度不要太高，这样很容易烧坏钻头的刃口。
现在有一些金色，外面镀有稀有的硬质金属膜，这种材料是像钢一样的材料，经过热处理硬化的。刀尖两侧均锐利成等角度，并略微向后倾斜，形成锋利的切削刃。PDC钻头未经热处理淬硬钢、铁、铝，其中铝易粘PDC钻头， PDC钻头 需要用肥皂水润滑。
2.在混凝土材料和石材类材料钻孔时，使用冲击钻，配合砌体PDC钻头，钻头材料一般为硬质合金。普通家庭，不会在混凝土墙上钻孔，使用普通10mm尺寸的手电钻。
3. 木材钻孔。在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切削量较大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为通用高速钢。钻尖中心有一个小尖尖，两侧的倒角也比较大，甚至没有角度。用于良好的固定位置。您还可以使用钻金属的钻头在木材上钻孔。由于木材容易受热，脆屑不易出来，因此必须放慢速度并时常退出，以清除脆屑。
4.使用瓷砖在硬度较高的瓷砖和玻璃上钻孔 PDC钻头、刀具材料采用钨碳合金，由于刀具硬度较高，韧性较差，需要注意低速和无冲击使用。
6 3/4'' PDC 钻头
12 1/4'' 311.1mm PDC 钻头
8 1/2'' 215.9mm PDC 钻头
PDC钻头的维护保养及钻孔注意事项
1、PDC钻头使用后，应立即检查是否有损伤、钝化或其他不良情况，如有，应立即修磨、修复。
2、存放时，PDC钻头应编号，以便日后取用方便、省时。
3、钻通孔时，当钻头即将钻通时，扭矩最大，因此需要轻轻、缓慢地进入刀具，避免因用力过大而将头部扭断。
4.钻孔前必须打中心点，其目的是为了容纳静点，点湿免PDC钻头的静点触底，可以引导钻头处于正确的钻孔位置。
5.钻孔时，应充分利用切削齐并注意排。
6.钻十字交叉孔时，应先钻大直径孔，再钻小直径孔。
7.钻孔时出现断裂或突然停止的现象，可能是进刀速度过快、锋利或钻孔急热冷的原因。
8.钻孔使钻头中心出现裂纹，可能是钻头间障碍角太小、进刀太快、钻头钝、压力高、冷却不足、头部或工件夹紧不良等造成的。
9.刚钻孔时钻头折断，可能是钻头间角太小或钻孔速度太高、进刀或钻头已钝而继续压切削等原因造成。
10、钻孔时切削刃破裂，可能是工件材料有硬点砂眼或进刀速度过快、钻孔速度选择不当、未添加切削剂等造成的。
11.钻孔及切削刃折断，可能是进刀速度太快或钻孔角度太小等原因。
12.钻出的孔直径过大，可能是两个切削刃不相等、长度相等或两个钻头顶半角不相等、静点偏差、主轴同心度差等原因造成的。
13、钻孔时只排出一刀，可能是两切削刃长度不等或PDC钻头顶部半角不等。
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