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使用铰刀的预防措施是什么?

浏览数量: 329     作者: 本站编辑     发布时间: 2021-11-09      来源: 本站


铰刀一般分为手工铰刀和机器铰刀两种,手动铰刀柄为直手柄,工作部件更长,引导效果更好。由工作部件,颈部和手柄组成。工作部件分为切割部分和校准部分。


以下是内容列表:

●铰刀的几何角度是多少?

●磨削边缘时铰刀的注意事项是什么?


铰刀的几何角度是多少?

(1)主要角度:加工钢等韧性材料采取,加工铸铁等脆性材料一般采取,3至5度,粗铰孔和铰接盲孔采取,手动刀需要0.5至1.5度。


(2)前角度:铰孔孔一般裕度非常小,芯片非常薄,切削芯片和前面孔触点长度非常短,因此前角的冲击不显着。为了使其易于制造,平均通常为0度。加工韧性时,减少芯片变形,希望将材料从5到10度。


(3)后角:铰刀是一款精加工工具,使其重新研磨径向尺寸不会改变太多,将一般的铰刀后角占用6到8度。


(4)边缘倾斜:一般铰刀的边缘倾斜度为0度。然而,边缘倾斜可以使切割过程平稳,提高铰孔的质量。当具有更大韧性的铰孔材料时,铰刀的切割部分可以以15至20度的切割角地研磨,这使得芯片在铰孔时向前排出,而不会刮擦加工的表面。当加工盲孔时,可以在该铰刀的前部打开大坑,其具有叶片倾斜以容纳芯片。


研磨边缘时铰刀的预防措施是什么?

在磨削铰刀刀片之前,在两端的中心孔铰刀应清洁,去除中心孔中的锈,涂有黄油,然后铰刀顶部两根针之间,百里香针的轴力尺寸应合适,顶部太紧,铰刀旋转不柔韧,小直径铰链易于产生弯曲;当铰刀齿的数量小时,建议使用大直径的砂轮,以避免磨削齿,砂轮框架可以用砂轮的边缘磨削背面20度至30度。 。当切削刃磨削前刀表面时,如果砂轮首先接触边缘部分,则意味着前角小于原装磨削,砂轮应水平进入刀;在研磨刀牙的背面后,观察刀带的宽度和狭窄是否一致,如果不一致,表示锥形,应调整工作台。


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