钻机通常会选择新的单辊锥位 模型。一些示例是Vermeer Ultra X3 325和12 1/4 “ IADC537/637 Tricone单辊锥位。这些位具有碳化物锥和智能设计。它们在Cobble和Broken rock Rock中持续很长一段时间。许多钻探者都可以努力工作。这些钻头的工作很艰难。它们的工作很快，而且销售的工具很快。钻孔越来越流行，因为它们运行良好。
单辊锥钻头使用坚固的材料，例如碳化钨和钻石插入物。这些有助于更快地钻硬岩，并使钻头持续更长的时间。
智能设计，例如特殊的牙齿间距和混合PDC技术，使碎片更强。它们还可以帮助钻头在混合岩石和硬岩中更好地钻探。
这些位适合许多硬盘钻机。它们在柔软，坚硬和破碎的岩石中效果很好。这使它们适合许多钻井工作。
为岩石类型和钻机强度选择正确的位很重要。它有助于停止早期磨损，并使钻孔更快，更易于控制。
定期维护并检查扭矩和速度可以使钻头保持良好的效果。这有助于持续更长的时间，并节省时间和金钱。
单辊锥位设计最近发生了很大变化。公司添加新功能，以帮助在硬岩中更好地钻探。其中一些功能包括碳化氢碳酸盐插件，偏斜角度设置和混合PDC位技术。这些帮助钻机在HDD和岩石钻井中都能获得更好的结果。
| 设计创新 | 描述 | 对 |
|---|---|---|
| 钨碳化物插入物（TCI） | 这些是用碳化钨制成的强插入物。他们进入锥孔。它们在中等至硬岩中最有效。期刊轴承可以帮助他们持续更长的时间。 | 这些插入物可以使得持续更长的时间。他们让您在较硬的岩石中钻探。如果撞击太难，他们可能会打破。它们可以帮助持续更长的时间。 |
| 斜角（偏移） | 这是将锥体设置为角度的时候。不同岩石的角度变化。柔软的岩石使用更大的角度。硬岩使用较小的角度。 | 角度改变了钻头钻的方式。更大的角度有助于在软岩石中更快地钻孔。一个较小的角度使硬岩石中的一点更稳定。 |
| 圆锥轮廓 | 锥体可以圆形或平坦。 | 圆锥形钻更快，但稳定性较低。平锥持续更长的时间，但钻较慢。 |
| 轴承类型 | TCI位使用期刊轴承。其他钻头则使用油脂和油脂轴承。泥可能进去。 | 期刊轴承有助于持续更长的时间。滚子轴承磨损速度更快。轴承的类型改变了位的持续时间和需要多少护理。 |
| 其他功能 | 有些钻头有一个钻石壳，可以在粗糙的岩石中保护它们。一些人在碳化物插入钻头中使用磨牙钻头中的想法。 | 这些功能在粗糙的岩石中有助于持续更长的时间。它们还可以帮助钻头在硬岩中更好地工作。 |
这些钻头是用碳化钨和钻石覆盖的碳化物插件制成的。多晶钻石（PCD）插件也很重要。这些材料阻止钻头快速磨损。它们有助于在粗糙的岩石中保持正确的尺寸。测试表明，钻石覆盖的插入物需要比正常碳化物少40％的力量破碎岩石。埃及西部和北海的野外测试持续的钻石持续时间长50％，并且比常规钻头更远。诸如kymera之类的混合设计都使用滚筒位和PDC位强度。这使得钻孔更快，可以更好地控制，并在混合岩石中帮助钻头持续更长的时间。
使位持续更长的时间非常重要。公司使用强大的材料和智能设计，即使在坚硬和粗糙的岩石中，也可以帮助您持续下去。尺寸和脚跟行的钻石覆盖的插入物有助于钻头更快并保持其形状。这些功能还可以使轴承工作得更好。
实验室测试表明，牙齿间距不平坦的钻头磨损少。他们还需要减少41％的钻探。北海和新墨西哥州的大型测试和现场工作表明，特殊牙齿设置的新钻头持续13％的时间长13％。这些结果表明，更好的牙齿间距和角度可以帮助钻头持续更长的时间，更少的磨损和更好的钻孔。
新技术使位更加强大。高速钢牙（HVST）钻头使用特殊的金字塔牙齿形状。更好的焊接和轴承设计有助于这些碎屑应对更多的压力。高能量翻滚（HET）处理使切割机更加坚硬。高辊系列具有更好的轴承和头部零件。这些有助于钻头更大的重量和更快的旋转速度。这些变化使滚筒钻头以及艰难的钻井工作中的PDC钻头都可以正常工作。
单辊锥钻头可与许多硬盘钻机和岩石钻机一起使用。公司制造许多尺寸以适合不同的钻机。 IADC代码系统可帮助人们为每个工作选择正确的位。例如，IADC637代码是指用于砂岩，硬页岩，白云岩，Chert和Granite等硬岩石的碳化物插入辊钻头。这个位具有密封的轴承和量规保护。它适用于旋转，高火，深和电动机钻孔。
IADC217代码适用于钢齿密封的滚筒轴承位。它在中型到中型硬岩中起作用，例如泥岩和中等柔软的石灰石。它具有带有橡胶密封件和量规保护的日志密封辊轴承。这一点对于持续很长的持续和在这些岩石中进行钻探都是有益的。
公司现在使用计算机控制的机器和实时数据来制作更好的位。自定义位设计和大型钻机测试可确保每一位适合现代的硬盘和岩石钻孔。像Kymera这样的新型混合PDC BIT技术为HDD钻机提供了更多选择。这些混合钻头以较少和稳定的力钻孔，提供更好的控制，并在混合岩石中持续更长的时间。现在，钻探者可以从许多位中挑选以匹配岩石和钻井作业。
单辊锥位技术可帮助钻机在许多类型的岩石中制造孔。滚筒钻头的锥体可以用碳化物或钢齿旋转并压碎岩石。该设计使其可以在2,000至30,000 psi的岩石中发挥作用。在柔软的岩石中，较大的牙齿需要更大的叮咬，并更快地钻孔。在硬岩石中，较小的牙齿需要较小的咬伤，这会减慢钻孔，但使钻头持续更长的时间。
与PDC位相比，钻机经常看滚轮钻头的工作方式。 PDC钻头使用钻石切割机，可以在软岩石中更快地钻孔。但是，单辊锥钻头仍用于硬岩或混合岩石。他们的成本更低，可以处理许多工作。如果钻头旋转得太快，它可能会早点磨损并且效果不佳。因此，钻机需要选择正确的位并控制速度。
| 钻孔性能 | 位 | 类型 |
|---|---|---|
| 单辊锥（Tricone）位 | 砾石，石灰石，白云岩和许多岩石类型的良好钻孔速度。 | 在柔软的硬岩中工作。花费更少。需要仔细的速度控制。 |
| PDC位 | 在软岩和中等岩石中钻得更快。 | 在许多情况下，训练很快，持续时间更长。起初成本更高。 |
| 混合碎片 | 训练更快，效果更好。 | 混合滚筒和PDC位强度。摇动更少，持续更长的时间。 |
注意：钻机应根据地面的硬度和想要钻的速度来挑选钻头。使用合适的位有助于更好地剪岩石，并使位持续更长的时间。
滚子钻头性能随着不同的岩石而变化。在鹅卵石和破碎的岩石中，单辊锥位钻头保持稳定并停止突然的混蛋。旋转锥有助于钻头平稳移动并且不会卡住。诸如Vermeer装甲系统和铁拳之类的钻头由于放置了碳化物切割机的位置。
在页岩，石灰石或花岗岩等硬岩石中，带碳化物纽扣的滚筒碎片折断并磨好岩石。这些位有时需要泥电机来帮助转向，这使得钻孔更加艰难，但可以更好地控制。密封的轴承和碳化物盖有助于钻头持续更长的时间，并在坚硬的岩石中更好地工作。
钻机喜欢滚筒，因为它们可以在许多岩石中使用。在软岩石中，大牙齿钻得更快。在硬岩中，小插入物可以帮助钻头持续更长的时间并保持稳定的钻孔。将辊锥和PDC零件混合的混合钻头在混合岩石中的工作效果更好。他们散布了切割力量，减少了摇动。
使用这些位的人说他们有很多好处。像这样的钻机，钻头很好地钻出小孔，并用强力挤压岩石。较长的工作边缘意味着钻头不会快速磨损。更好的轴承和密封件，例如金属密封件，可以帮助钻头持续更长的时间并更好地工作。
用户还说，滚子钻头可用于多种类型的岩石。滑动轴承使钻机可以使用更多的压力，这有助于钻头持续更长的时间。许多钻探者说，钻头需要更少的力才能转弯，因为牙齿轮流接触底部。这使得钻孔更加顺畅，并减轻了工具的压力。
| 钻井速度和渗透率 | 的影响 |
|---|---|
| 高特异性压力 | 小区域触摸岩石，因此粉碎了。 |
| 减少磨损 | 更长的边缘意味着钻头磨损较慢。 |
| 低断裂扭矩 | 牙齿轮流，因此力和压力较小。 |
| 增强的轴承寿命 | 更好的密封使持续时间更长，并且工作得更好。 |
| 对岩层的适应性 | 由于轴承和密封质更好，在中等硬岩和硬岩石中效果很好。 |
| 改善钻孔压力 | 滑动轴承使钻机使用更大的压力，并使位持续更长的时间。 |
钻探者经常说，单辊锥位可靠，可以在许多岩石中使用，而且成本更低。这些事情使其成为艰苦钻探工作的最佳选择，尤其是当PDC钻头或其他碎片在混合或破碎的岩石中无法正常工作时。
单辊锥位在HDD项目中起关键作用。这些钻头可帮助船员开始飞行孔，并通过坚硬的岩石引导钻头。许多硬盘操作员之所以选择这些位，是因为它们可以处理混合地面并将孔保持在目标上。这些位在软岩石和硬岩中都很好地工作，这使它们成为公用事业和管道交叉路口的首选。当工作人员钻一个飞行员孔时，他们需要一些可以保持其形状并切成鹅卵石或破碎的岩石。单辊锥位满足这些需求，并有助于避免延迟。
飞行员洞后，船员使用开孔器和铰刀使孔更大。单辊锥位通常用作这些工具中的切割元素。这些位的状况会影响整个钻井过程。如果钻头磨损，孔会收缩，这会导致更大的扭矩，较慢的旋转和渗透率下降。操作员注意扭矩和穿透率的变化，以提早点磨损。他们还可以根据位，旋转速度和泵流量调节重量，以保持钻头正常工作并防止锥形癫痫发作等问题。在一个项目中，一个定制的5孔TCI摇滚乐手只需一遍在硬岩中24英寸的孔。这将回旋时间减少了几乎一半，并节省了工具上的钱。
提示：监视扭矩和穿透速率可帮助机组人员在每个HDD作业中保持孔打开器和铰孔器的最高形状。
当机组人员面对混合或破碎的岩石时，单辊锥位在HDD中最有效。它们在洞必须保持真实的工作中大放异彩，地面从柔软变为坚硬。当需要快速，安全地扩大孔时，这些位也有所帮助。许多操作员将它们用于河道，城市公用事业线和长管道孔。这些碎片应对通过鹅卵石，砾石和硬岩进行钻孔的压力，这使它们成为艰难的HDD项目的可靠选择。
在选择钻井工具时，工程师通常会将滚筒位与三角酮进行比较。两种类型都使用旋转锥粉碎岩石，但是它们的设计产生了不同的结果。
单辊锥钻头可以显示旋转加速度和打滑。这是由于锥齿与岩石相互作用的方式而发生的。
tricones避免了大多数加速问题。它们的齿轮比将载荷扩散到三个锥体上，从而使旋转更加稳定。
Tricones形成一个带有多个扇区的底孔架。每个部门都与一个圆锥体相匹配，因此磨损散布更均匀。
Tricones的齿轮比有助于保持锥体以稳定的速度转动。这降低了速度的突然变化。
圆锥体之间共享三角齿的牙齿滑冰。与单辊相比，这会导致疲劳磨损减少，芯片较少。
测试表明，Tricones留下的钢图案与这些理论相匹配。磨损和打滑路径看起来与单个锥体的磨损不同。
Tricones提供更多均匀的磨损和更光滑的钻孔。滚筒钻头可提供更简单的图案，但在某些情况下可以更快地磨损。
PDC位改变了钻井行业。它使用合成的钻石和碳化钨来迅速砍伐岩石。 PDC位的持续时间更长，并且比大多数滚子钻头设计更快。现在，许多公司选择PDC钻头进行硬石和深入钻探。
| 对 | 效率和用 | 例 |
|---|---|---|
| 成本 | 前面下方；更频繁的维护 | 更高的前面；更长的寿命省钱 |
| 耐用性 | 运动部件磨损更快 | 合成钻石切割器持续更长的时间 |
| 钻井效率 | 混合地层良好；较慢的穿透力 | 在硬石上快速；停机时间更少 |
| 操作影响 | 更多的停机时间进行维修 | 减少停机时间；更少的更改 |
| 应用偏好 | 最适合磨料或变化的地面 | 最适合速度和艰难的岩石 |
PDC位采用剪切动作来剪岩石。这使其有效，并降低了钻头卡住的风险。滚筒位在混合或磨料的地面上很好地工作，但是PDC钻头在坚硬而稳定的形成中闪耀。许多操作员为需要速度和延长工具寿命的项目选择PDC位。
成本和维护在这些位之间的选择方面起着重要作用。滚筒钻头通常一开始成本较低。但是，它需要更频繁的检查和替换。 Tricones的活动部件磨损，因此工作人员必须停止钻孔以更改它们。这种停机时间增加了总成本。
PDC位的成本更高，但持续时间更长。它的钻石切割机可以抵抗磨损，因此工作人员花费更少的时间和金钱来维护。随着时间的流逝，PDC位可以通过减少停机时间和替代需求来节省资金。
提示：对于预算紧张或改变地面的项目，滚筒钻头或三角形可能最合适。对于长期，深层或硬岩的工作，PDC位通常会带来更好的价值。
选择合适的单辊锥位始于知道地面。工程师检查那里有什么样的岩石以及应该有多大的孔。他们看到岩石是柔软的，中还是硬。对于混合的岩石，他们挑选了带有碳化碳化物插入物和牢固轴承的钻头。这些功能有助于持续更长的时间并更好地钻取。
操作员还考虑了钻机的强度以及他们需要钻孔的深度。预装轴承套件和锥形辊轴承的碎屑在硬石上效果很好。这些设计阻止锥移动过多。这可以保持稳定，并可以帮助它持续更长的时间。现场测试表明，更好的轴承可以使位旋转70％，并进一步钻58％。这意味着工作人员不必经常更换位，并且可以省钱。
提示：始终将BIT的IADC代码与地面和钻机匹配。这有助于完成工作，并阻止它过早破裂。
照顾单辊锥块有助于它们正常工作。操作员在钻探时寻找问题的迹象。一个问题是钻头变小时，因为粗糙的岩石将其磨损。这种迹象更扭矩，钻头被卡住，速度变化或更低的扭矩，即使进料速度保持不变。
锥发作是另一个问题。它显示出钻头的突然跳跃，动力变化，响亮的发动机声音或停止后向后旋转的位。为了阻止这些问题，工作人员注意这些标志并迅速采取行动。他们可能会使用更多的钻孔液或拔出位，具体取决于使用的时间和岩石类型。
关键维护步骤：
跟踪钻头使用时间以及岩石发生变化的时间。
观看扭矩和速度突然变化。
使用位记录和井日志来知道何时更换位。
使用旧的支票和新的计算机型号来猜测何时会磨损。
更好的石油和智能组装也有助于降低压力和弯曲。这使得持续时间更长，意味着更少的停止。通过做这些事情，工作人员可以将钻头钻孔和正确位置的孔保持。
现场的测试表明，Xplorer Helix™，Pexus™和Kymera™Mach 4之类的位在硬钻探工作中非常有效。这些位具有特殊的设计，例如螺旋钨碳化物插件和混合PDC-Roller锥技术。这些功能有助于钻头更快，持续更长的时间并提供更好的控制。
操作员应该：
保持尺寸相同。
为岩石和工作选择正确的位。
查看来自其他井的数据。在英国的海上进行的测试显示，钻井速度快32％，船员更换了钻头的频率。这证明，选择正确的位并照顾它可以节省金钱，并有助于获得更好的结果。
一个滚筒钻头使用一个旋转锥粉碎岩石。三角孔使用三个锥体。单锥设计在混合或破裂的地层中效果很好。 Tricone钻头可提供更平滑的钻孔，甚至更具磨损。
操作员注意较高的扭矩，较慢的钻孔或旋转速度变化等标志。他们还检查了位的大小和形状。定期检查和钻井记录可帮助工作人员决定何时更改钻头。
是的，带有钨碳化物插入物的单辊锥钻可以在硬岩中钻孔。这些位处理花岗岩，石灰石和页岩等地层。强大的材料和特殊设计可以帮助他们在艰难的条件下持续更长的时间。
IADC代码显示了位的类型，轴承和最佳用途。例如，IADC637是指硬岩的碳化碳化物插入钻头。操作员使用此代码将钻头与地面和钻井作业相匹配。
船员可以使用正确的钻孔液，控制速度和监视扭矩来延长寿命。定期检查和适当的维护也有帮助。为地面条件选择正确的钻头可防止早期磨损和损坏。
