如何在使用铰刀期间解决一些问题？

在加工时，通常遇到铰孔孔加工。因为牙齿的数量铰刀更多地，引导性能良好，心脏的直径大，工具的刚性好，加工边缘较少，芯片的厚度较薄，可以获得更高的尺寸精度。但实践中存在一些问题，这里有一些解决方案。

以下是内容列表：

●如何解析铰刀的铰孔内孔，这些内部孔不圆？

●如何解析铰刀的铰孔内孔，这些内孔不是圆的？

●如何延长铰刀的生命？

如何解析铰刀的铰孔内孔，这些内部孔不圆？

刚性不足的铰刀可以使用铰刀对于不平等的间距，并且铰刀的安装应该使用刚性接头来增加主角，选择合格的铰刀以控制预处理过程的孔位置容差，并采用更长的铰刀用不等的音调铰刀采用铰刀，更精确的导向套筒，选择合格的空白，使用ISO-Tooth Range Reamer Hinging更精确的孔，应调节机床主轴间隙，应要求引导套筒匹配较高，使用适当的夹紧方法，使用适当的夹紧方法。减少夹紧力。

如何解决铰刀的铰孔内孔，这些内部孔不圆？

可以降低切割速度，根据加工材料选择切削液，适当地减小主角，正确的边缘研磨梁叶片，适当降低铰孔缘，提高前底孔位置的准确性和质量的铰孔的底部孔位置。孔或增加铰刀余量，选择合格的铰刀，磨削边缘宽度;根据具体情况减少铰刀齿的数量，增加碎片罐的空间或使用带边缘倾斜的铰刀以使芯片的排出光滑;对于已被击中的铰刀，涂抹特殊的油石来修复受伤的铰刀，或更换铰刀，并用铰刀通过5至10度的铰刀修剪铰刀以通过。

如何延长铰刀的生命？

这铰刀材料不合适，铰刀在边缘研磨过程中燃烧，切削液选择不合适将缩短铰刀的寿命。取决于加工材料，可以使用碳化物铰刀或涂覆的铰刀选择铰刀材料，严格控制切削刃研磨的量以避免燃烧，通常根据加工材料正确选择切削液，经常拆下芯片中的芯片坦克，具有足够的压力切削液，在精液或研磨后满足要求。

精密铰刀设计用于先前形成的孔的高精度小孔膨胀，并保持边缘光滑。 河间市恒基钻头制造有限公司已经开发出各种铰刀，在工厂前面进行了许多测试以确保质量。如果您想购买一个，您可能需要考虑使用我们的产品。