浏览数量: 327 作者: 本站编辑 发布时间: 2021-09-27 来源: 本站
随着时代的发展,地下作业的效率大大提高。PDC取芯钻头是提高施工效率的重要原因之一。 PDC取芯钻头非常适合从地下井钻岩石进行分析。 PDC取芯钻头钻孔是高速和高效的,并且成本相对较低。它可以用于诸如石油钻井,地雷,采石场等的多个工作场景中,今天让我们讨论为什么PDC取芯钻头是一个不错的选择。
以下是内容列表:
PDC取芯钻头优势。
PDC取芯钻头的类型是什么?
PDC取芯钻头产品规格。
1.PDC取芯钻头采用中等轮廓化设计,适用于软至中硬地层。
2.切割结构力平衡设计,不对称刀片设计,螺旋刀片,螺旋保径设计,使钻头受力平衡稳定性好。
3.高性能复合片的结合使用可以增加PDC取芯钻头的寿命。
4.减震齿设计使PDC取芯钻头能够穿过部分坚硬的夹层地层。。
5.采用动态流动场仿真技术,优化PDC取芯钻头的液压设计,增强钻头的清洁和冷却能力,防止位泥浆包。
6.使用高腐蚀性耐腐蚀性材料和先进的基板表面强化技术,以防止PDC核心钻头表面的腐蚀。
7.优化水孔设计,以防止PDC取芯钻头流道侵蚀。
有两种类型的PDC取芯钻头:钢体和胎体。
PDC取芯钻头基体用碳化钨粉末烧结,用人工多晶金刚石复合片焊在碳化钨基体上,并用天然金刚石测量。 (碳化钨胎体)耐腐蚀,耐磨性,高强度,良好的测量结果。钻头的水通道面积可以根据钻孔过程所需的液压参数设计,这具有更大的灵敏度。胎体的外形可以根据地面的特性设计,并且可以在无需添加设备的情况下改变胎体的形状。
钢体PDC取芯钻头通过镍,铬和钼合金钢的机械加工形成。在热处理之后,在钻头体上钻孔,将合成的多晶金刚石复合片(紧密地)压入钻头体中,用柱状碳化钨块测量直径。它成本比胎体钻头低约20%,但它不耐磨,易于侵蚀。这两种PDC取芯钻头都在国内生产。多晶金刚石片由具有不同规则和不同方向的许多小颗粒合成制成,并且它们的耐磨性非常好。碳化钨基材增强了复合片的抗冲击性。复合片可以在任务的过程中锐化自身,即在磨损之后,其前沿仍将是90o而没有钝的边缘。
PDC取芯钻头的直径是所钻孔的内径。目前三种广泛使用的PDC去腥钻头规格:8 1/2‘’215.9mm,12 1/4‘’311.1mm和6 3/4‘’171.5mm,客户可以根据需求选择。
PDC取芯钻头非常适合从地下井钻岩石进行分析。 河间市恒基钻头制造有限公司。致力于提供高质量的PDC取芯钻头,拥有完整的装配线和严格的质量检验部门。我们的PDC取芯钻头产品将成为您的好选择。