使用铰刀的预防措施是什么？

铰刀一般分为手工铰刀和机器铰刀两种，手动铰刀柄为直手柄，工作部件更长，引导效果更好。由工作部件，颈部和手柄组成。工作部件分为切割部分和校准部分。

以下是内容列表：

●铰刀的几何角度是多少？

●磨削边缘时铰刀的注意事项是什么？

铰刀的几何角度是多少？

（1）主要角度：加工钢等韧性材料采取，加工铸铁等脆性材料一般采取，3至5度，粗铰孔和铰接盲孔采取，手动刀需要0.5至1.5度。

（2）前角度：铰孔孔一般裕度非常小，芯片非常薄，切削芯片和前面孔触点长度非常短，因此前角的冲击不显着。为了使其易于制造，平均通常为0度。加工韧性时，减少芯片变形，希望将材料从5到10度。

（3）后角：铰刀是一款精加工工具，使其重新研磨径向尺寸不会改变太多，将一般的铰刀后角占用6到8度。

（4）边缘倾斜：一般铰刀的边缘倾斜度为0度。然而，边缘倾斜可以使切割过程平稳，提高铰孔的质量。当具有更大韧性的铰孔材料时，铰刀的切割部分可以以15至20度的切割角地研磨，这使得芯片在铰孔时向前排出，而不会刮擦加工的表面。当加工盲孔时，可以在该铰刀的前部打开大坑，其具有叶片倾斜以容纳芯片。

研磨边缘时铰刀的预防措施是什么？

在磨削铰刀刀片之前，在两端的中心孔铰刀应清洁，去除中心孔中的锈，涂有黄油，然后铰刀顶部两根针之间，百里香针的轴力尺寸应合适，顶部太紧，铰刀旋转不柔韧，小直径铰链易于产生弯曲;当铰刀齿的数量小时，建议使用大直径的砂轮，以避免磨削齿，砂轮框架可以用砂轮的边缘磨削背面20度至30度。 。当切削刃磨削前刀表面时，如果砂轮首先接触边缘部分，则意味着前角小于原装磨削，砂轮应水平进入刀;在研磨刀牙的背面后，观察刀带的宽度和狭窄是否一致，如果不一致，表示锥形，应调整工作台。

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